На поверхность блока опускается пресс-щит, при помощи которого выравнивается кромка по верху внешнего контура блока. Затем снимаются струбцины и освобождаются держатели от компенсаторов. При помощи какого-либо подъемного или выталкивающего приспособления опалубочная форма (с вкладышем) стягивается вверх при одновременном включении на 2-3 сек. верхнего электровибратора в начальный момент стягивания формы. Свежеотформованный блок остается лежать на поддоне, вместе с которым он затем снимается со станка и направляется на стеллажи для твердения бетона. Дальнейший цикл работы станка повторяется снова. Интресно узнать что такое полимеры и пластмассы.
При вибрировании на станке не следует допускать расслоения бетонной смеси. Для этого необходимо:
а) при выделении на поверхности бетона воды увеличить в бетонной смеси количество песка или цемента или же убавить количество воды;
б) при выделении из бетона цементного раствора увеличить порцию щебня;
в) при выделении на поверхности бетона щебня увеличить порцию песка и цемента.
Поддоны каждый раз после использования, а форму периодически следует очищать от прилипающих частиц бетона, а поверхности, обращенные к бетону, смазывать отработанным маслом, эмульсиями и т. п.
Станок сварной конструкции по простоте и доступности устройства не вызывает затруднений при изготовлении.
Производительность станка. Состав звена из двух рабочих при подаче готовой бетонной смеси (например, по желобу ) с подноской и укладкой па станок поддонов и дальнейшей механизированной погрузкой в этажерки контейнеров может отформовать на станке 60 блоков за одну смену.
Конструкция станка. Станок предназначен для формовки блоков основного ствола сборных дымовых труб.
В состав станка входят: станина 1, внешняя опалубочная форма, внутренний вкладыш, поддон 2 и захват 3.
Внешняя опалубочная форма представляет собой прямоугольный ящик без дна, вращающийся на станине вокруг горизонтальной оси (проходящей через центр тяжести всего комплекса формующих частей станка).
Внешняя опалубка (со станиной) является неподвижной и формует боковые вертикальные грани блоков.
Внутренний вкладыш состоит из двух горизонтальных и взаимно связанных между собой вертикальными стойками пластин (внешней и внутренней) из листовой стали, направляющих стержней и подвижной диафрагмы.
К одной (внешней) пластине крепится электровибратор и в центре над ним дуга — скоба для захвата блока крюком тельфера и, кроме того, по внешним углам имеются вертикальные направляющие круглого сечения.
К другой (внутренней) пластине привариваются ряды стержней из полосовой стали, которые оставляют в стенках блока воздушные пустоты (размером 12X50 мм), и, кроме того, формы двух сердечников, при помощи которых в блоке образуются каналы. Стержни и сердечник имеют слегка коническую форму, что облегчает извлечение их из бетонной массы после формовки полимербетон-блока.
На концы направляющих надеты скользящие по ним муфты, которые неподвижно соединены с диафрагмой 5.
Диафрагма представляет собой плиту из листовой стали с прорезями, сквозь которые пропускаются стержни и сердечники.
К этой плите между стержнями приваривается брусок, который создает на нижней постели блока четверть.